Alum Eco
Во второй половине 2024 года компания RIFAR, реагируя на потребности рынка, выпустила новую модель алюминиевого радиатора в бюджетном ценовом сегменте Alum Eco. В компании хорошо знают и понимают, что такое массовое производство радиаторов отопления, и поэтому производство новой модели всегда сопряжено с интегрированием в нее новых технологий и принципов.
Ответ на вопрос: «Что изменилось?» несколько сложнее простого сравнения цен, масс и габаритов приборов. Если разбираться по порядку, можно отметить, что эксперименты такого рода может позволить себе предприятие с очень высокой локализацией и уровнем производства, так как для новой модели необходимо разработать и просчитать будущую номинальную мощность отопительного прибора и уже на стадии проектирования оценить место радиатора в широком модельном ряду алюминиевых радиаторов, предлагаемых рынком, а сделать новую конкурентную модель с точными характеристиками – не простая задача.
С точки зрения ответственного производителя начинать проектирование изделия с низкими или случайными значениями номинальной мощности и, как следствие, с посредственными механическими характеристиками на сегодняшний день – скорее признак непрофессионализма, чем экономии. Именно точными расчетами соотношения массы, номинальной тепловой мощности прибора и прочности объясняется то, что у нового Alum Eco «радиатора с массой 1,1 кг на секцию при межосевой высоте 500 мм» тепловая мощность одна из самых высоких в своем классе – 165 Вт/секция.
Второй, не менее важный параметр для радиатора отопления – это его прочность. Тут чудес не произошло, гидравлический контур нового радиатора Alum Eco перенесен из традиционно зарекомендовавшего себя Alum с эксплуатационным давлением до 20 атм. Более того, новые технологии литья под высоким давлением, применяемые при производстве Alum Eco, позволили инженерам компании обеспечить высочайшие показатели плотности литейного сплава в изделии, сравнимые с эталонными табличными значениями плотности. Благодаря использованию системного метода неразрушающего рентгенографического контроля появилась возможность оперативной оценки изделия по баллу пористости и контроля геометрии любых частей отливки. Выверенные годами конструкции пресс-форм и их самостоятельное производство помогают получать изделия высочайшего уровня, а также снизить количество литейного брака до минимума. Все эти методы и технологии безусловно помогают сделать производство более рентабельным и технологичным, обеспечивая машинный контроль качества продукции.
Соединительные элементы, ниппели, в радиаторе Alum Eco устанавливаются стандартные для секционных моделей RIFAR. Компания производит их самостоятельно для всей своей продукции. Межсекционные прокладки типа O-ring из EPDM и технология окраски остались низменными для стандартной технологии RIFAR, поэтому Alum Eco окрашивают с использованием анафорезного грунтования и нанесения порошковой термостойкой эмали в цвет RAL 9016. Экономия на компонентах или лакокрасочном покрытии – это снижение эксплуатационного ресурса изделия, что недопустимо в условиях принятой политики качества компании.
Другими словами, получить новую модель в современных условиях – это максимально переработать концепцию конвективных поверхностей прибора, создав новую геометрию изделия с большей площадью поверхности, не пренебрегая при этом характеристиками, напрямую влияющими на долгосрочность эксплуатации прибора под давлением в системе отопления, такими как толщины стенок гидравлического контура и плотность металла в изделии.
Alum Eco – прибор массового сегмента рынка с гарантийным обеспечением 10 лет и сроком эксплуатации более 25 лет – производится в двух межосевых высотах: 500 и 350 мм с четным количеством секций от 4 до 14 шт. в стандартном белом цвете RAL 9016.
Технические характеристики одной секции
С точки зрения ответственного производителя начинать проектирование изделия с низкими или случайными значениями номинальной мощности и, как следствие, с посредственными механическими характеристиками на сегодняшний день – скорее признак непрофессионализма, чем экономии. Именно точными расчетами соотношения массы, номинальной тепловой мощности прибора и прочности объясняется то, что у нового Alum Eco «радиатора с массой 1,1 кг на секцию при межосевой высоте 500 мм» тепловая мощность одна из самых высоких в своем классе – 165 Вт/секция.
Второй, не менее важный параметр для радиатора отопления – это его прочность. Тут чудес не произошло, гидравлический контур нового радиатора Alum Eco перенесен из традиционно зарекомендовавшего себя Alum с эксплуатационным давлением до 20 атм. Более того, новые технологии литья под высоким давлением, применяемые при производстве Alum Eco, позволили инженерам компании обеспечить высочайшие показатели плотности литейного сплава в изделии, сравнимые с эталонными табличными значениями плотности. Благодаря использованию системного метода неразрушающего рентгенографического контроля появилась возможность оперативной оценки изделия по баллу пористости и контроля геометрии любых частей отливки. Выверенные годами конструкции пресс-форм и их самостоятельное производство помогают получать изделия высочайшего уровня, а также снизить количество литейного брака до минимума. Все эти методы и технологии безусловно помогают сделать производство более рентабельным и технологичным, обеспечивая машинный контроль качества продукции.
Соединительные элементы, ниппели, в радиаторе Alum Eco устанавливаются стандартные для секционных моделей RIFAR. Компания производит их самостоятельно для всей своей продукции. Межсекционные прокладки типа O-ring из EPDM и технология окраски остались низменными для стандартной технологии RIFAR, поэтому Alum Eco окрашивают с использованием анафорезного грунтования и нанесения порошковой термостойкой эмали в цвет RAL 9016. Экономия на компонентах или лакокрасочном покрытии – это снижение эксплуатационного ресурса изделия, что недопустимо в условиях принятой политики качества компании.
Другими словами, получить новую модель в современных условиях – это максимально переработать концепцию конвективных поверхностей прибора, создав новую геометрию изделия с большей площадью поверхности, не пренебрегая при этом характеристиками, напрямую влияющими на долгосрочность эксплуатации прибора под давлением в системе отопления, такими как толщины стенок гидравлического контура и плотность металла в изделии.
Alum Eco – прибор массового сегмента рынка с гарантийным обеспечением 10 лет и сроком эксплуатации более 25 лет – производится в двух межосевых высотах: 500 и 350 мм с четным количеством секций от 4 до 14 шт. в стандартном белом цвете RAL 9016.
Технические характеристики одной секции
Межосевое расстояние, мм | Габаритные размеры, мм | Номинальный тепловой поток, Вт | Объем теплоносителя, л | Масса, кг | ||
высота | ширина | глубина | ||||
500 | 565 | 81 | 90 | 165 | 0,27 | 1,10 |
350 | 415 | 81 | 90 | 130 | 0,19 | 0,86 |